在 2026 氢能与燃料电池汽车大会上,香港城市大学团队发布颠覆性催化剂技术成果,研发出迷宫式图案化纳米结构高效氢能催化剂,电解水制氢与燃料电池氧还原反应催化活性较商用铂碳催化剂提升 3—10 倍,贵金属用量降至常规的 1/4,可稳定运行超 1000 小时,助力绿氢生产成本降低 50%—70%。
该技术突破聚焦行业核心痛点:传统催化剂依赖贵金属铂,成本高、资源稀缺,制约绿氢规模化应用。新型催化剂通过纳米结构设计,大幅提升催化效率与稳定性,同时显著减少贵金属消耗,实现 “高活性、高稳定性、低成本” 三重突破。测试数据显示,搭载该催化剂的电解装置制氢能耗显著下降,可适配大型集中式制氢基地与中小型分布式项目,具备快速产业化条件。
技术落地节奏明确,目前中试生产线已建成,即将对接国内电解槽企业与制氢项目开展规模化应用。业内专家表示,该技术将重构氢能产业链成本结构,加速绿氢替代灰氢进程,推动氢能在工业、交通、储能等领域的渗透速度再上台阶。
新型催化剂技术突破从制氢源头实现降本增效,将全面激活绿氢市场活力,带动制氢产能快速扩张,直接拉动后端压缩、输送、储氢装备需求。绿氢产能规模化扩张后,氢气需经多级增压、稳压、分流处理,对氢能装备的能效、稳定性、适配性提出更高要求。
东德氢能产品可与各类主流电解水制氢系统完美匹配,适配大、中、小型不同规模制氢项目的后端配套需求。面对制氢技术迭代与产能扩张趋势,企业将持续优化压缩设备能效与协同运行性能,实现制氢、增压、输氢全流程高效配合。依托完备的产品体系与技术能力,东德氢能将紧跟前沿技术步伐,以高性能装备匹配绿氢规模化发展需求,助力氢能产业高质量、低成本发展。