在“双碳”目标引领下，国家能源局《关于推进煤炭与新能源融合发展的指导意见》（以下简称“《指导意见》”）为煤炭行业绿色转型锚定了清晰路径。作为国内深耕氢能装备产业链的制造商及整体解决方案提供商，烟台东德氢能技术有限公司（以下简称“东德氢能”）凭借在焦炉气制氢、氢能装备制造、EPC总包等领域的核心优势，深度响应政策导向，在鞍钢、临沂钢投等标杆项目中实现技术落地，成为煤炭与新能源融合发展的关键推动者。

一、新政核心与东德氢能战略高度契合

《指导意见》明确提出“推动煤炭产业链延伸与新能源发展协同互促”，鼓励煤制油气和煤化工项目开展规模化绿电、绿氢利用替代。东德氢能以焦炉气制氢技术为切入点，将钢铁企业副产的焦炉气转化为高纯度氢气和LNG，实现“变废为宝”的高附加值利用，完全契合政策对循环经济和降碳增效的要求。

行业数据显示，焦炉气制氢相较于传统天然气制氢、煤制氢，碳减排比例分别达88%、95%以上。东德氢能参与的某焦炉气制氢联产LNG项目，年产能1.5万吨氢气，每年可减排二氧化碳47万吨、二氧化硫174吨、氮氧化物1344吨，生动诠释了政策中“降低煤炭转化碳排放水平”的目标。

二、标杆项目：东德氢能技术落地的生动范本

临沂钢投项目：EPC总包打造一体化氢能生态  

作为临沂氢能发展的首个示范工程，临沂钢投氢能产业基地项目由东德氢能以EPC总包身份承建。项目巧妙利用上游116万吨煤炭干馏处理产生的焦炉煤气，通过深冷分离、PSA提氢等工艺，构建起“钢-焦-化-氢”一体化产业链。东德氢能提供的8套隔膜压缩机组，以1.7MPaG进气压力、22MPaG排气压力、1000Nm³/h单台流量的性能，使该基地成为临沂市规模最大的氢能产业聚集地，年充装能力达8000Nm³/h。

三、全链条技术支撑：从装备制造到场景落地

东德氢能的核心竞争力不仅体现在单一设备供应，更在于构建“制储运加用”全链条解决方案：

• 隔膜压缩机技术突破：作为国内首家实现90MPa高压隔膜压缩机市场化应用的企业，东德氢能的设备可满足焦炉气制氢、绿氢储运等多场景需求。例如，为贵州六盘水首座氢能综合能源站提供的2套压缩机，在5-20MPaG进气压力下实现45MPaG高压输出，流量1500Nm³/h，确保高纯度氢气的稳定供应。

• 超级氢电站创新模式：全球首套PowerMax超级氢电站的发布，为矿区绿电消纳提供了全新路径。该设备集成氢燃料电池发电系统，可实现“离网供电、极速建站、闪电快充”，5分钟即可充满一辆车，同时通过氢能储能消纳西部风光富集区的间歇性绿电，降低弃光率。

• EPC总包能力延伸：从设备研发到工程施工，东德氢能已形成覆盖设计、采购、建设、调试的全流程服务能力。例如，在内蒙古鄂尔多斯油氢合建站项目中，其定制化设计的隔膜压缩机可在-26℃极端环境下稳定运行，通过AI智控系统实现全流程无人值守，推动矿区运输设备的新能源替代。

四、政策红利下的未来布局

《指导意见》明确提出，到“十五五”末，煤炭矿区光伏风电产业发展模式基本成熟，电能替代和新能源渗透率大幅提高。东德氢能正以三大方向响应政策号召：

1. 绿电制氢规模化：在山东潍坊港、宁波舟山港等港口项目中，东德氢能推动“绿电制氢-储氢-氢能重卡应用”闭环，助力港口实现零碳运输。

2. 氢能装备智能化：通过与山东大学共建联合实验室，东德氢能加速氢能压缩机、液氢装备等核心技术的国产化突破，降低对进口设备的依赖。

3. 场景应用多元化：从海南最大的综合能源补给站到黑龙江东部首个绿氢生产基地，东德氢能的装备已覆盖交通、工业、储能等多个领域，形成可复制的示范模式。

结语

国家能源局新政为煤炭与新能源融合发展按下“快进键”，东德氢能凭借焦炉气制氢技术、全链条装备制造能力和EPC总包经验，在临沂钢投等标杆项目中验证了技术可行性和经济效益。未来，随着政策红利的持续释放，东德氢能将进一步深化与煤炭企业的合作，推动氢能在矿区运输、煤化工、储能等场景的规模化应用，为中国工业绿色转型提供“东德方案”。

原文如下：

东德氢能成立于2018年，总部位于山东烟台，注册资金1亿元，已获B轮融资，是国家高新技术企业、国家级专精特新重点“小巨人”企业、山东省瞪羚企业，位列全球氢能技术企业前20强、山东省民营企业创新50强，获批山东省企业技术中心、山东省一企一技术研发中心、山东省工业设计中心，获得山东省“十四五”期间氢能产业重大示范试点项目、中国氢电产业链国产化优秀贡献奖。

东德氢能业务覆盖氢能装备制造、工程建设、气体销售等，广泛服务于氢能、石油化工、电力、钢铁、交通、航空航天等领域，可帮助客户提供可研规划、设计制造、项目管控、调试运维及售后服务的一体化解决方案。

公司官网：https://www.dondel-ne.com/